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　　1。心理調養

 
　　制茶業是我國的傳統產業。為了提高茶葉的加工質量和產業現代化冷凍乾燥機，有必要在茶葉初加工業和深加工業應用新的科學技術，而先進的冰凍技術在茶葉中有較好的應用前景。

 
　　干燥櫃通常叫做電子防潮櫃，其主要適用熱風循環烘箱於IC、BGA、精密電子組件、特殊化學藥品、精密儀器 、中藥材、古董名畫等做防潮儲存用。其防潮原理是利用高分子物料理吸濕材質將濕氣帶出，其飽和後，主機熱風乾燥機板自動加熱，再次循環，此產品是常年插電使用，且功率較小，無需更換耗材，乾燥機是各類物料做防潮存放的好幫手。

 
　　流化床干燥設備從具體結構組成來看，可以分為熱風乾燥機筒體部分、AHU部分、電氣控制部分。目前，國內大多數制造商基本上都可以進行全部的生產組裝，從技術角度上來講是廣而不精，不鏽鋼加工也能生產，空氣處理單元也能組裝，電氣控制兩個電工就能解決問題，工作效率高，裝配速度快，成本低，大多仿制別人的設備，形似而神不似，這是目前國內許多制造商的現狀，缺少新產品研發投入。

 
　　在實際生產中，操作人員對每次生產的設乾燥機備工藝參數都要重新進行設定和修改，不能保證同樣的產品采用同樣的設備工藝參數進行生產，也就談不上追溯性。根據GMP要求，設備要求能夠儲存一定量的生產工藝參數，確保生產的重復性和可追溯性。各個用戶根據品種的多少來設熱風循環烘箱定，流化床干燥設備一般要求能夠存儲50種生產工藝，而目前國產設備大多不能做到這一點。舉個簡單的例子，噴霧系統更換一個同樣規格的噴頭，在同樣的壓力下，用同樣的黏合劑，噴出的效果是不一樣的，制粒的時間、干燥的時間都要重新設定，這是因為噴頭在精加工時，不同的人與機床所生產出的噴頭是不一樣，這就要求我們嚴格執行噴頭的質量標准(包括精度)，作為保證工藝重現性的必要條件之一，其加工精度應控制在偏差值為幾微米的範圍內。這就要求我們具有設備制造的嚴謹、嚴格性，按照加工圖紙進行嚴格的部件檢查驗收，並有足夠充分的數據和文件資料支持。

　　干燥設備按霧化器的結構分為離心式萃取濃縮噴霧干燥設乾燥機備、壓力式噴霧干燥設備、氣流式噴霧干燥設備等三種型式，噴霧干燥機適於處理溶液，懸浮液或干燥泥漿狀材料噴霧干燥設備，特別是一種容易高熱敏性物質的分散材料和實驗型噴霧乾燥機材料濃縮干燥過程。它是噴霧法，該材料變得分散在熱空氣，該材料的液滴和空氣是在相互接觸的熱和流量，逆流冷凍乾燥機或混合的方式，使水快速蒸發，以達到干燥的目的。
　　噴霧干燥機因為它們的特殊的優點的干燥設備可以直接從溶液中獲得或懸浮液中均勻的粉狀產品制成的，它已被廣泛地應用於化學工業，輕工，食品等工業生產。
　　聚合物：丙烯腈 - 丁二烯樹脂，三聚氰胺甲醛樹脂，聚甲醛，酚醛樹脂，聚丙烯酸酯，聚丙烯腈，聚碳酸酯，聚乙烯，聚乙烯醇，聚丙烯，聚苯乙烯，聚縮醛等等。
　　催化劑：丙烯腈催化劑，石腦油重整催化劑，高溫變換催化劑，高壓及低壓甲醇催化劑甲醇催化劑。
　　染料，顏料：堿性染料，活性翠藍，卡其綠B，鉻黃，酞菁，鈦白粉，鉻酸鋅，鉻酸鋅，鉻酸鉀氧化鋅4，水彩，增白劑等。
　　藥物和生化產物：硫酸鏈霉素，胡安噻唑胺，四環素，氨苄青霉素，阿莫西林，土霉素，青霉素，氨苄青霉素，阿司匹林，維生素，蘆丁衍生物，澱粉酶，乳酸鈣，抗生素，酶和糊精。
　　食品和成品：嬰兒食品，奶酪，蛋清，蛋黃，混合奶制品，脫脂牛奶，植物蛋白，水解蛋白，奶粉，麥乳精，葡萄糖，山梨醇，乳糖，果糖，澱粉，香料等。
　　劑和表面活性劑：烷基 - 基團模仿鹽胡安，脂肪醇硫酸鹽，磷酸鹽，皂甙，肥皂，合成洗滌劑，月桂基硫酸鈉等的肥皂。
　　礦產產品：銅精礦，鎳礦，鉑礦，銅沉澱，貴金屬泥，冰晶石，高嶺土及磷酸鹽。
　　陶瓷材料：鐵素體，碳化鎢，皂，高嶺土，氧化鋁，鈦酸等。動化機械設備
　　噴霧干燥機還可以是各種有機和無機化合物的干燥。

　　氣流干燥機熱空氣進入干燥器後快速衝擊物料並在瞬間與物料冷凍乾燥機充分混合使物料流態化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離後得到產品。脈衝氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎上增加了較粗的緩衝管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。適用於粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經過機械脫水。氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產品在溫度還未升高之前已經離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。
　　干燥的水份形式以表面水為主，對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成鼓風系統、引風系統、鼓引風系統，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統中風機可采用變頻器無級變速，實現系統“0壓力”精確的控制在進料處或旋風分離器的易漏風處。對於易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高，本廠擁有獨特的加工工藝使干燥管道內壁、法蘭連接處等物料經過處絕對光滑保證物料不在器內停留。
　　干燥強度大、設備乾燥機投資省：氣流干燥設備的處理量是最大的，蒸發水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設備容積小，實驗型噴霧乾燥機投資省，是其他干燥設備比不上的。
　　自動化程度高、產品質量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短(只有O。5-2秒)因此可實現自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。
　　氣流干燥機干燥強度大氣流干燥由於氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干萃取濃縮燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由於干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質過程強度較大。干燥時間短氣固兩相的接觸時間動化機械設備極短，干燥時間一般在0。5~2秒，最長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數，因此，對於熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。
　　氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相並流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處於與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0。7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作，不但流程簡化，而且操作易於自動控制。應用範圍廣氣流干燥可使用於各種粉粒狀物料。
　　在加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性，用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇：≦150℃時，可選用蒸汽加熱；≦200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱)；≦300℃時，燃煤熱風爐；≦600℃時，燃油熱風爐。

　　閃蒸干燥機抗腐蝕的工藝說明：
　　一、用普通碳鋼進行靜電噴塗聚酯樹脂粉末塗料
　　其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼相媲美。由於該種粉末塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，並具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時機械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴塗完全適用於干燥器殼乾燥機體的防腐。
　　二、采用不鏽鋼冷軋板
　　閃蒸干燥機的機上蓋板多是用冷軋不鏽鋼板制成的，因而成本很高。為什麼用不鏽鋼而不采用普通碳鋼，實驗型噴霧乾燥機就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不鏽鋼抗腐蝕性能非常優越，因而采用不鏽鋼冷軋板制成。
　　三、靜電粉末噴塗
　　在閃蒸干燥機制造上的應用傳統的油漆塗料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地污染冷凍乾燥機環境。因此，國內外的塗料專家萃取濃縮們都在致力於開發少用溶液或不用溶液的新型塗料。這種新型塗料之一便是粉末塗料。
　　四、磷化--鈍化工藝
　　在閃蒸干燥機的制造中，有百分之七十的零件動化機械設備是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表面生成大量的鐵鏽，塗漆前需用較多的人工來除鏽。磷化——鈍化工藝，LED顯示屏是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防鏽膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會鏽蝕。它的操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。

　　槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，乾燥機使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的實驗型噴霧乾燥機低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。下面我們就來了解下冷凍乾燥機槳葉干燥機常見的故障及其解決方法。
　　一。排料含水率偏高
　萃取濃縮　產生原因是：
　　物料停留時間短，給料量過大或過濕。
　　建議處理方法：
　　降低主軸轉數或減小設備傾角，調整給料量或給料濕度。
　　二。 旋轉接頭漏氣
　　產生原因：
　　密封墊或動密封損壞。
　　建議處理方法：
　　檢查並更換密封墊或動密封。
　　三。冷凝水排不干淨
　動化機械設備　產生原因是：
　　蒸汽與疏水壓力不匹配，疏水閥選型不對，疏水閥損壞。
　　建議處理方法：
　　調整蒸汽壓力或疏水閥疏水壓力，重新選擇疏水閥，更換疏水閥。