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　　經過多年的陽極氧化行業經驗得出，有發色處理大多的陽極氧化著色技術人才都是從冶金、表面熱處理、機加工等專業轉行而來的。

　　將鋁或其合金置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。具良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜的熔點高達2320K，具優良的絕緣性，耐擊穿電壓2000V，以提高其耐蝕性，在ω=0。03NaCl鹽霧中耐腐蝕數千小時。

　　為適應新時代的要求，塑料瓶包裝材料除要求能滿足市場對包裝質量和數量等日益提高的要求外，其發展必須以節省資源，節約能源，用後易回收利用，易處置或被易環境笑納貨降解為技術開發的出發點，塑料瓶包裝新材料、新工藝、新技術、新產品不斷湧現，並正向高性能、多功能、積極采用新能源、新技術、拓寬應用領域以及塑料瓶包裝與環保協調發展等方面發展。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發霧。技術上的原因:縱觀鋁行業現狀，陽極氧化著色技術人才都是從冶金、熱處理、機加工等專業轉行的，主持改革工藝難免有困難。且經過一段時間對國外添加劑的摸索，他們熟悉了國外工藝的基本規律，要他們改用國產藥品總會怕掌握不了會影響生產和自己的前途，這是來自技術人員的另一種阻力。

　　意識上的原因:改革開放，引進國外先進技術，加速國家建設，無疑是明智之舉。但我國在引進技術方面陷入了極大的盲目性，既花費了國家巨額外彙，又阻礙了民族工業的發展。與此同時，也有輕視國內研究成果的傾向，妨礙了國內科技成果的推廣應用。我國鋁陽極氧化著色引進線有擠壓、陽極氧化著色全套引進，單一引進氧化著色線，中外合資進口全套生產線等三種類型。無論哪種形式，其設備備件和工藝添加劑均依靠進口。這種靠洋面包過日子的狀況困擾著許多企業。除少數生產出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外彙自主權，可繼續進口配件和藥品外，許多企業均難以為繼。

　　鋁型材行業前景展望和預測鋁型材供過於求的局面短時間內看來仍不會有多大改變，與此同時，還會遇到一種新的裝飾處理方法——鋁經磷化後噴粉塗裝法的挑戰。後者已在國外啟用，與鋁陽極氧化著色法相比，處理成本低、裝飾效果更好，色彩多樣且鮮艷奪目，因而更具吸引力。那麼擺脫困難的出路在哪裡呢?新的裝飾方法是否會迅即在國內普及並取代陽極氧化著色呢?不妨如下的分析和預測。提高產品質量，拓寬外銷市場有了10余年的生產實踐，一批骨干企業在工藝和質量管理方面已積累了豐富的經驗，如能努力提產品質量，利用我國鋁資源豐富、勞動力便宜的優勢，開拓國外市場、向亞洲、中近東等市場發展，會是擺脫困境的重要途徑。
 

　　陽極氧化的套色就是用幾個基本的顏色染出色板硬陽處理也就是客戶要求的顏色，相對混色，混色是把染料調在一個槽，在一個槽染就可以了，二次陽極氧化一個產品需要兩種顏色，一次後把要二次的部位氧化膜去掉，其他陽極處理的用油墨之類的保護起來，二次做完後去掉油墨，一個產品上面就兩個顏色了，這就是二次陽極氧化。

　　陽極氧化可顯著改電鍍善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性，經過適當的著色處理後具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3種：化學染色、電解著色及電解整體著色。

　　化學染色是利用陽極氧化膜層的多孔性與化學活性吸附各種色素而使陽極氧化膜著色，根據著色機理和工藝可分為有機染料著色、無機染料著色鋁表面處理、色漿印色、套色染色和消色染色等。

　　電解著色是將陽極氧化後的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進行交流電解，在陽極氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物，由於電沉積物對光的散射作用而呈現各種色彩。

　　電解整體著色指鋁及其合金在陽極氧化的同時被著色，其特點是氧化與著色一步完成，著色膜具有良好的耐光性、耐熱性、耐蝕性及耐磨性。電解整體著色又分為自然發色、電解發色和電源發色法，其中電解發色占主導，自然發色次之，電源發色正在開發中。


 

鋁陽極氧化方面的問題很多，就好如說：陽極氧鋁表面處理化的顏色可以有多少？陽極氧化，它與哪些因素有關呢？這些都是比較常見的問題，同時也是我們了解陽極氧化時必須要知曉的，否則就不能很好來了解陽極氧化這一方面。所以接下來，我們就來回答這兩個問題，以便讓大家知道怎樣來正確理解鋁陽極氧化。

1、。陽極氧化的顏色可以有多少？

陽極氧化的顏色有很多，一般來講主要有古銅、黑色、仿不鏽鋼、金色、草綠、紅色以及亞白等。

2、陽極氧化，它與哪陽極處理些因素有關？

陽極氧化，一般來講它與以下這些方面有關，為：

(1)槽液溫度

槽液溫度如果過高的話，那麼就會使生成的氧化膜膜孔徑變大，從電鍍而使得封孔變得困難，進而使得成膜質量變差，膜的耐磨性下降。所以這時就要降低槽液的溫度，使之能夠有適宜的溫度，以免影響到成硬陽處理膜質量。一般來講，槽液溫度最佳為18℃—22℃。

(2)氧化電壓

主要是關系帶氧化膜孔徑的大小，在一定範圍發色處理內的高壓，則有利於生成均勻且致密的氧化膜。

(3)電流密度

一般電流密度控制在1。2—1。8A/dm2的範圍內，以免電流過高而燒傷鋁件。

 

由於易碎裂、易劃傷、較重的缺點電鍍，讓蘋果放棄了最初的玻璃材質背板想法，轉投金屬鋁外殼工藝，結合前段時間官方發布出的後殼諜照，iPhone6毫無懸念的延續了全金屬鋁外殼設計，而且近期越來越多的廠商也都加陽極處理入了金屬鋁外殼的陣營，至此不難發現，金屬機身會成為未來行業的大趨勢。

不過鋁表面處理在目前所有應用硬陽處理到手機的金屬外殼材質中，iPhone的鋁陽極氧化無疑是最高端的。關於鋁陽極氧化，通俗點來講，就是給鋁合金的表面噴一層砂然後在鍍上一層致密氧化膜，以防止鋁合金進一步氧化，同時通過電解作用完成鋁合金的上色，達到保護外殼層與裝飾作用。

相比於不鏽鋼和鋁鎂合金，鋁陽極氧化的優勢在於，陽極氧化著色穩定、強度高、輕薄、抗腐蝕性強、金發色處理屬質感更出色、耐污防指紋、導熱性好等。

現在HTC的兩代旗艦產品M7/M8都應用了鋁陽極氧化鋁工藝，質感大家也都看得到，相信隨著量產成本的降低和著色工藝的提升，未來鋁陽極氧化鋁工藝會被更多的手機應用。

 

硬質表面氧化成膜具有物理、化學、電化學等陽極處理復雜的過程。如果從有陽極氧化的原理上來呈現這個過程，只能是：

1、反應粒子的多相傳質過程及其控制步驟的動力學。

2、硬質氧化氧化物生成的化學反應歷程。

3、對所得膜層結構的理論解釋。

在鋁的硬質氧化的情況下，由於硬質氧化表面轉化電鍍為氧化物所覆蓋，隨著硬質氧化反應的進行，不僅涉及到陰離子在液相中的傳質，而且要取決於陽離子在硬質氧化氧化物膜中的傳質。這種傳質過程在整個硬質氧化過程中起著重要作用。

陽極氧化後，表面出現很鋁表面處理多白點，是什麼原因造成?
1．硬陽處理氧化膜沾上灰發色處理塵

2．染液內有不溶雜質

3．氧化膜沾上酸或堿

4．氧化膜沾上油污